荔枝龍眼烘干機(jī)組設(shè)備

龍眼由于含水率高，含糖量大，整果為核、肉、膜，殼，多重組織結(jié)構(gòu)，內(nèi)部水分難以擴(kuò)散，到表面蒸發(fā)，也特別難干燥。

加工方法：選料--剪果-分級(jí)--清洗--初焙--再焙--三焙--包裝--成品。

荔枝烘干操作要點(diǎn)：

1、原料選擇，龍眼品種其干制得率不同，以100公斤龍眼產(chǎn)品為例，需要新鮮龍眼320-360公斤。

2、初焙：將果實(shí)倒入烘床中，并且麻袋片蓋果保溫，初焙溫度可以高些，控制在65-70℃，每2-3小時(shí)翻果一次，經(jīng)24小時(shí)停火，冷卻后裝袋堆壓2-3天。

3、再焙：再焙溫度控制在55-65℃，每2小時(shí)翻果一次，一般經(jīng)過(guò)10-12小時(shí)再焙即可烤干。

4、果大肉厚的果實(shí)，經(jīng)再焙后須放置3-5天，待果肉內(nèi)部水分繼續(xù)擴(kuò)散外滲后進(jìn)行三焙，三焙時(shí)間約為8-10個(gè)小時(shí)，溫度控制在45-50℃。

5、干烘質(zhì)量檢查：用手捏果殼易破碎；剝出果肉肉質(zhì)光滑滋潤(rùn)，不粘手；用錘敲打果核70%以上粉碎即為烤干。

高溫熱泵烘干設(shè)備原理：

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí)，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過(guò)工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

本文鏈接:http://qdyupin.cn/solutions/drying/625.html