臘腸的質(zhì)量好壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān),更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程中不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量；還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標(biāo)要求；同時(shí)與臘腸產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。接下來給大家講解一下瑞星高科熱泵烘干機(jī)的臘腸烘干工藝。

瑞星高科熱泵烘干臘腸的工藝流程主要分三個(gè)階段：

（1）等速干燥階段

香腸脫水的等速干燥階段，歷時(shí)5-7個(gè)小時(shí)，控制烤房溫度在60-65度，在物料裝入烤房?jī)?nèi)2小時(shí)內(nèi)溫度要很快升溫到60-65度，不用排濕，到的目的是：是新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，在升溫的過程中，也是臘腸內(nèi)的調(diào)味品和肉一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。
在2小時(shí)的預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)濕度在45-50%范圍內(nèi)，濕空氣由排濕口自動(dòng)排除，熱泵回收熱量，經(jīng)過這一階段后，臘腸的表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料是的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色，這一階段為轉(zhuǎn)色期，然后將臘腸從烤房?jī)?nèi)拿出，將臘腸的頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛，再送入烤房，進(jìn)入臘腸的第二段烘干過程。

（2）減速干燥階段

香腸干燥的減速干燥階段要15-18個(gè)小時(shí)，這個(gè)階段有分兩發(fā)色期和收縮定型期：

發(fā)色期：

發(fā)色期溫度控制在52-54度，時(shí)間為4-6小時(shí)，濕度控制40%左右，在發(fā)色期，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風(fēng)冷卻半小時(shí)的辦法來處理，熱泵主機(jī)停止加熱，打開排濕口排出濕熱的空氣，加入冷風(fēng)，進(jìn)行冷風(fēng)干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，導(dǎo)致臘腸內(nèi)部溫度高于表面溫度，造成水分?jǐn)U散方向和溫度擴(kuò)散梯度一致，有利于水分臘腸內(nèi)部的水分向表面遷移。

收縮定型期：

收縮定型期，要持續(xù)11-12小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水分含量繼續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表呈凹凸不平的現(xiàn)象，外形大局已定，在收縮定型的中期，即開始收縮定型期5-6小時(shí)，在采用半小時(shí)冷風(fēng)冷卻方式，以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，至收縮定型結(jié)束完成。

（3）快速干燥階段

在這一階段，制約干燥速度的決定因素是干燥溫度，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升高到60-62度，烘干時(shí)間控制在22-24小時(shí)，相對(duì)濕度控制在30%左右，臘腸最終烘干的濕度控制在17%以下。

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